在使用活性炭脫色時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要有幾大方面；

1、活性炭用量
    活性炭用量對(duì)脫色效果影響比較大，活性炭用量百分之0至5范圍內(nèi)，脫色效果隨活性炭用量增加而增強(qiáng)的幅度較大，活性炭用量大于百分之5以后，脫色效果隨活性炭用量增加而增強(qiáng)的幅度較小 趨于平緩，此時(shí)三氯蔗糖反應(yīng)混合液為透明、略帶淡黃色。隨著活性炭用量的增加，反應(yīng)混合液中三氯蔗糖的含量下降。綜合考慮脫色效果和三氯蔗糖的損失率，活性炭用量選用百分之5比較合適。粉末活性炭用在過(guò)濾脫色方面的作業(yè)方式有多種，應(yīng)根據(jù)物料的性能靈活掌握，按照粉末活性炭需要量的總量，將粉狀活性炭一次性投人或分批次投人。

2、時(shí)間
    脫色或精制所需的時(shí)間,受許多因素的影響,如炭的粒度和用量、液體的溫度和黏度等,一般需要10?60min［。炭越細(xì)或用炭等越多,則時(shí)間越短.當(dāng)液體黏度大或用炭量很少時(shí)，則時(shí)間就長(zhǎng)些。對(duì)給定的色素和給定的活性炭種類(lèi),在同一條件下,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，單位質(zhì)量的活性炭對(duì)色素的吸附變化并不大�；钚蕴繉�(duì)色素的吸附量隨時(shí)間的變化情況。

3、溫度
   活性炭的吸附過(guò)程是放熱反應(yīng).一般溫度越低越好。但溫度增高可使溶液中分子的活度并向炭表面擴(kuò)散.同樣在炭?jī)?nèi)部的孔隙和通道的游動(dòng)也加快。有時(shí)規(guī)定某一吸附溫度是被迫的,例如黏度大的液體不得不靠提高溫度來(lái)增加流動(dòng)性和便于過(guò)濾；有些熔點(diǎn)較高的物質(zhì)不得不將溫度提到高于熔點(diǎn)。有些熱敏性物質(zhì).又要考慮防止有效成分的破壞�？傊�,無(wú)法借溫度的變化來(lái)提高活性炭對(duì)色素的吸附量。活性炭的脫色作業(yè)無(wú)法統(tǒng)一規(guī)定操作溫度.亦應(yīng)由實(shí)驗(yàn)寶和車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定.

4、酸堿度
    溶液的pH對(duì)活性炭吸附色素的影響較大。來(lái)自農(nóng)副產(chǎn)品的天然色素大多為酸性色素,也存:在少發(fā)的堿性色素�；钚蕴繉�(duì)有些物質(zhì)的吸附均隨介質(zhì)pH的變化而變化，包括水溶液和非水溶液。

5、作業(yè)方式
    活性炭脫色方式有多種，應(yīng)根據(jù)物料的性能靈活掌握。例如按照活性炭需要貴的總址,將活性炭一次性投入或分批次投入。當(dāng)前比較通行的方法是雙階段法.即將已用過(guò)一次脫色的活性炭重新用在色素負(fù)荷重要的溶液,然后投入新炭再脫色一次，此經(jīng)過(guò)使用的炭重新用來(lái)粗品脫色。某些溶液在脫色后要經(jīng)蒸發(fā)濃縮蒸發(fā)濃縮前后都經(jīng)脫色處理。

   使用粉炭脫色多是間歇作業(yè),粉炭用水調(diào)和后用泵抽到脫色缸.脫色后的溶液通過(guò)各種形式的濾器過(guò)濾.灌餅再經(jīng)洗滌。

  如要實(shí)現(xiàn)連續(xù)脫色作業(yè).則要使用顆粒狀活性炭裝填脫色塔。有多個(gè)塔串聯(lián)組成,連續(xù)脫色.分步再生。好多工廠采用兩步法,即色素負(fù)荷大、溶液雜質(zhì)多的情況下先用粉炭脫色.濾液再經(jīng)顆粒炭脫色相制。